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Esterilización EO a gran escala
La esterilización EO a gran escala es una solución de esterilización avanzada diseñada para aplicaciones médicas, farmacéuticas e industriales de alto volumen. Utilizando el gas de óxido de etileno, el sistema garantiza la inactivación completa de los microorganismos y es ideal para productos sensibles al calor y la humedad.
Características
Escenarios de aplicación típicos de esterilización EO a gran escala
1. Esterilización de dispositivos médicos de precisión
Laparoscopios/instrumentos endoscópicos
Los laparoscopios y los endoscopios generalmente contienen componentes ópticos de precisión, componentes electrónicos y estructuras plásticas, que no pueden soportar altas temperaturas y altas presiones (como la esterilización de vapor).
2. Consumibles e implantes quirúrgicos
Suturas, grapas quirúrgicas y andamios biológicos
Los implantes como las suturas absorbibles y los andamios de polímeros son extremadamente sensibles a los métodos de esterilización, y la esterilización ETO no afectará sus características de degradación o resistencia mecánica.
Suministros protectores (máscaras, ropa protectora, cortinas quirúrgicas)
Durante la epidemia, la esterilización ETO se utilizó ampliamente para la desinfección a gran escala de máscaras N95 y ropa protectora médica para garantizar el suministro estéril sin destruir la eficiencia de la filtración.
Factores de influencia clave y medidas de optimización para la esterilización de óxido de etileno
El efecto de la esterilización de óxido de etileno (EO) se ve afectado por muchos factores. El control razonable de estos parámetros puede garantizar efectos de esterilización eficientes y seguros. Los siguientes son varios aspectos en los que deben centrarse durante el proceso de esterilización:
1. Balance de concentración, temperatura y tiempo
Dentro de un rango razonable, aumentar la temperatura de esterilización o la concentración de óxido de etileno pueden acortar el tiempo de esterilización, pero se debe evitar la temperatura o concentración excesiva para causar daños por materiales o riesgos de seguridad.
En aplicaciones prácticas, estos tres parámetros deben optimizarse de acuerdo con las características de los elementos esterilizados (como el material, la estructura y el método de empaque) para garantizar que la esterilización sea exhaustiva y no afecte el rendimiento del producto.
2. Control preciso de la humedad
La humedad relativa del entorno de esterilización es crucial para el efecto de esterilización de EO, y generalmente se controla entre 60% y 80%. La humedad demasiado baja afectará la eficiencia de penetración y reacción de EO, y la humedad demasiado alta puede causar falla de hidrólisis de EO.
Se pueden tomar las siguientes medidas para ajustar la humedad antes de la esterilización:
Tratamiento previo a la humedad: Coloque los artículos para esterilizarse en un entorno con una humedad de más del 50% durante más de 2 horas para alcanzar un contenido de humedad apropiado.
Humidificación dinámica: se usa un humidificador durante el proceso de esterilización para mantener un nivel de humedad estable.
3. Requisitos de limpieza para artículos
La materia orgánica en la superficie de los elementos (como los residuos de sangre y proteínas) obstaculizará la penetración de EO y consumirá parte del gas de esterilización, reduciendo el efecto de esterilización.
Los microorganismos envueltos en sales o cristales inorgánicos son más difíciles de ser asesinados por EO, por lo que los artículos deben limpiarse a fondo antes de la esterilización para eliminar todos los contaminantes.
Para instrumentos complejos (como endoscopios y catéteres), se debe utilizar un proceso de limpieza de varios pasos (como lavado de enzimas, enjuague y secado) para garantizar que no haya residuos.
Resumen
La alta eficiencia de la esterilización de óxido de etileno depende del manejo integral de la concentración, la temperatura, el tiempo, la humedad y la limpieza de los artículos. Al establecer científicamente parámetros e implementar estrictamente el proceso de pretratamiento, se puede garantizar el efecto de esterilización para ser estable y confiable, al tiempo que extiende la vida útil del instrumento.
Más detalles de producción
Preguntas frecuentes
¿Qué es el equipo ETO?
El equipo ETO (óxido de etileno) se refiere a máquinas de esterilización que usan gas de óxido de etileno para matar microorganismos en dispositivos médicos, productos farmacéuticos y otros productos sensibles. Estos sistemas están diseñados para la esterilización de baja temperatura, lo que los hace ideales para artículos sensibles al calor y la humedad.
¿Qué artículos son esterilizados por óxido de etileno?
Los artículos comunes esterilizados con óxido de etileno incluyen:
Dispositivos médicos: endoscopios, catéteres, instrumentos quirúrgicos, implantes.
Suministros médicos desechables: jeringas, guantes, máscaras, vestidos.
Farmacéuticos: contenedores de drogas, paradas en vial.
Equipo de laboratorio y electrónicos: dispositivos sensibles que no pueden resistir la esterilización de vapor.
¿Qué es EO en esterilización?
EO (óxido de etileno) es un gas incoloro utilizado para esterilizar productos médicos e industriales sensibles al calor. Penetra en el embalaje y las estructuras complejas de dispositivos, matando efectivamente bacterias, virus y esporas sin materiales dañinos.
¿Qué es una unidad de esterilización de óxido de etileno?
Una unidad de esterilización de óxido de etileno es una máquina especializada que controla la concentración de gas, la temperatura, la humedad y el tiempo de exposición para garantizar una esterilización efectiva. Incluye características de seguridad para manejar la inflamabilidad y la toxicidad de EO, junto con los ciclos de aireación para eliminar el gas residual.
| La lista de funciones del sistema de control de esterilizadores de la serie | |||||
| Artículo | Canal y función | Ser serie | Serie LE | Serie GE | La serie |
| 1 | Temperatura interna del gabinete (T1) | √ | √ | √ | √ |
| 2 | Temperatura interna del gabinete (T2) | √ | √ | √ | √ |
| 3 | Presión del gabinete (P1) | √ | √ | √ | √ |
| 4 | Gabinete Inside Press (P2) | √ | √ | √ | |
| 5 | Gabinete interior de humedad (RH1) | √ | √ | √ | √ |
| 6 | Gabinete interior de humedad (RH2) | √ | √ | ||
| 7 | Temperatura del tanque (T5) | √ | √ | √ | √ |
| 8 | Temperatura EO (T6) | √ | √ | √ | √ |
| 9 | Temperatura del vaporizador (T7) | √ | √ | √ | √ |
| 10 | Temperatura de soporte de ventilador magnético (T8) | ■*1 | ■*1 | ||
| 11 | Temperatura de soporte de ventilador magnético (T82) | ■*1 | ■*1 | ||
| 12 | Velocidad del ventilador magnético (SPD1) | ■*1 | ■*1 | ||
| 13 | Velocidad del ventilador magnético (SPD2) | ■*1 | ■*1 | ||
| 14 | Flujo de turbina eólica magnética (FL1) " | ■*1 | ■*1 | ||
| 15 | Flujo de ventilador magnético (FL2) | ■*1 | ■*1 | ||
| 16 | Gabinete interior temperatura t3 | ■*2 | ■*2 | ||
| 17 | Ventilación temperatura9 | ■*3 | ■*3 | ||
| 18 | Ventilamiento del calentador T10 | ■*3 | ■*3 | ||
| 19 | Aspiradora constante | □*3 | ■*3 | ■*3 | |
| 20 | Ventilación constante | ■*3 | ■*3 | ||
| 21 | EO de alimentación constante | ■*3 | ■*3 | ||
| 22 | Constante agregando n2 | ■*3 | ■*3 | ||
| 23 | Control remoto vaporizador | □ | √ | √ | |
| 24 | Ventilador de circulación interna | □ | □ | ||
| 25 | Inofensivo agotador | □ | √ | √ | |
| 26 | Vaporización comiendo tanque de agua | □ | □ | ||
| 27 | Protección de nitrógeno | □*4 | ■*4 | ■*4 | |
| 28 | Detección de presión del aire de la válvula | √ | √ | √ | √ |
| 29 | DECTección de presión del aire del sello de la puerta | √ | √ | √ | |
| 30 | Detección suficiente para alimentar la presión del sello de la puerta | □ | √ | √ | |
| 31 | Detección suficiente para la presión del sello de la puerta de descarga | □ | √ | √ | |
| 32 | Detección de presión de vapor suficiente | □ | □ | √ | √ |
| 33 | Función de detección de agua de la bomba de vacío | □ | □ | √ | √ |
| 34 | Comentarios de posición de la válvula | √ | √ | ||
| 35 | Gas de cola eliminando Commond | √ | √ | √ | √ |
| 36 | Tailgas eliminando la retroalimentación | √ | √ | √ | √ |
| 37 | Protección contra el rayo | □ | ■ | ||
| 38 | IPC | √ | √ | √ | |
| 39 | Con capacidades de redes del sistema de gestión de materiales | √ | √ | √ | |
| 40 | Pantalla táctil o pantalla de texto | √ | □ | □ | √ |
| 41 | Poder de UPS | √ | √ | √ | |
| 42 | Cuadro de control de datos local | √ | √ | √ | √ |
| 43 | Versión en inglés | √ | √ | √ | √ |
| 44 | Informe de verificación de software de fábrica | √*5 | √ | √ | |
| 45 | Gráfico de datos históricos del sistema de control | √ | √ | √ | |
| 46 | Informe de datos detallados de sistemas de control | √ | √ | √ | √ |
| 47 | Control Sistema detallado de datos Auto-resumen | √*6 | √*6 | √*6 | |
| 48 | Hoja de lista de componentes del sistema de control | √ | √ | √ | |
| 49 | Control de datos del sistema Interfaces IoT | □ | √ | √ | |
| 50 | Interfaz del sistema de gestión de materiales del sistema de control del sistema | √ | √ | √ | |
| 51 | Multicarse | √*7 | √*7 | ||
| 52 | Período de garantía del equipo1 | 1*8 | 1*8 | 2*8 | 3*6 |
| AVISO: | √--- | configuración estándar | ■--- | Opcional sin funciones | |
| □--- | Cargos opcionales de función-EXTRA | ☆--- | función a desarrollar | ||
| *1 Solo cuando los equipos tienen el ventilador de circulación interna, esta característica es la configuración estándar. | |||||
| *2 Solo los eqiUpments, que tienen el tamaño de gabinente mayor o igual a 50m³, tienen esta función opcional. | |||||
| *3 Solo el equipo, que está configurado con convertidor de frecuencia o válvula de control, tiene esta función opcional. | |||||
| *4 Solo el equipo, que tiene una válvula de nitrógeno y un dispositivo de fabricación de nitrógeno, tiene esta característica opcional. | |||||
| *5 Proporcionado gratuito para el esterilizador estándar; Personalizado se cargará por separado. | |||||
| *6 Verifique las diferentes series de hoja de resumen estandarizada. | |||||
| *7 Es de acuerdo con el tamaño del esterilizador, el servidor será gratuito para todo el tamaño del esterilizador durante 35m3. | |||||
| *8 Si los modelos estándar de equipos tienen su período de garantía independiente, su propio período de garantía estándar de productos tiene la prioridad. | |||||
| *9 Sistema de control El período Gaurantee es de 2 años, otros 1 año. | |||||
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